Оперативный анализ влажности угля, сырья и перерабатываемых материалов предоставляет возможность активного контроля качества продукта. Своевременная информация позволяет принимать решения, повышающие эффективность использования ресурсов и снижающие текущие расходы.

Примеры использования анализатора:

z_tbm210_nakonv_300

  • анализ материала для контроля и оптимизации обезвоживающих циклов и параметров сушки
  • контроль и управление системами пылеулавливания
  • анализ и контроль смешивания при отборе из штабеля, при транспортировке и в точках погрузки, для обеспечения соответствия показателям качества и спецификациям продукции
  • контроль увлажнения в процессе переработки и дозирования химикатов
  • анализ сырья при закупках на соответствие контракту и для оптимизации учета.

Достоинства модели

  • простая, требующая малых затрат, установка
  • не касается ленты конвейера и материала на ней
  • в обычном режиме работы отбор проб не требуется
  • результаты анализа не зависят от массы исследуемого материала и вертикального расслоения
  • не содержит радиоактивных источников излучения (лицензирование не требуется)
  • полностью автоматизированый процесс получения и обработки данных ,возможность включения в АСУ производства.

Основные технические характеристики

Метод измерения влажности
основан на определении величины поглощения и фазового сдвига СВЧ - излучения, проходящего через поток угля (сыпучего материала) на конвейере
Диапазон измерения влажности
1% - 30%.
Точность измерений влажности
0,4%
Интервал между измерениями
от 1мин. Настраивается пользователем.
Контроль и управление
электронный шкаф управления, система отображения данных superSCAN с возможностью подключения к АСУ производства
Электропитание
220В, 50Гц, 5А
Габаритные размеры , мм
600 * 1400 * 1400 мм
Масса
45 кг
Класс исполнения
IP65
Требования к конвейеру:
Ширина конвейерной ленты
до 1600 мм
Материал конвейерной ленты
любой тканевый или армированный
Диапазон толщины слоя угля
50 - 300мм

Информация для заказа

Анализатор поставляется по заказу. Цена договорная. Для заказа необходимо связаться с техническим отделом ЮНИКО-СИС по электронной почте или по телефону/ факсу: (812) 300-55-55.