logotype

Конвейерный анализатор элементного состава GEOSCAN

используют для определения элементного составе сырья (материалов) находящегося на ленте конвейера.

Данные о качестве сырья , получаемые в режиме текущего времени, позволяют оперативно влиять на технологические процессы, снизить производственные затраты.Первоклассная технология увеличивает эффективность производства и обеспечивает контроль качества при добыче, переработке и использовании горнорудного сырья и материалов.

Примеры использования анализатора:

gcs9500_1na_konv448_336

Достоинства модели

  • результаты анализа соответствуют текущей (на конвейере) партии угля
  • компьютерная обработка непрерывно получаемых данных позволяет рассчитать стандартные характеристики угля: зольность, содержание серы, влажность и калорийность, а также содержание в золе оксидов SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, K2O, TiO2, MnO2, SO3 и Cl
  • в обычном режиме работы отбор проб не требуется
  • анализатор не касается ленты конвейера и материала на ней
  • возможность автоматической оптимизации технологического процесса .

Основные технические характеристики

Метод элементного анализа
запатентованная технология PGNAA (Prompt Gamma Neutron Activation Analysis)
Метод измерения влажности
микроволновой
Точность измерений
влажность: 0,35-0,45%, сера: 0,03-0,04%, отдельные элементы: зависит от состава материала
Интервал между измерениями
от 1мин. Настраивается пользователем.
Контроль и управление
электронный шкаф управления, система отображения данных superSCAN с возможностью подключения к АСУ производства
Электропитание
220В, 50Гц, 5А
Габаритные размеры , мм
2740 *1000 * 1700
Масса, кг
2500 (вместе с блоком управления)
Класс исполнения
IP65
Требования к конвейеру:
Скорость конвейерной ленты
не ограничена
Ширина конвейерной ленты
стандартный  вариант 600-1400 мм; по заказу- до 2000мм
Материал конвейерной ленты
любой тканевый или армированный
Диапазон толщины слоя угля, мм
50 - 280

Информация для заказа

Анализатор поставляется по заказу. Цена договорная. Для заказа необходимо связаться с техническим отделом ЮНИКО-СИС по Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или по телефону/ факсу: (812) 300-55-55.